NUESTROS SERVICIOS

ANALISIS DE ACEITE IN SITU

ANALISIS DE ACEITE DIELECTRICO

  1. Eléctricos
    1. Rigidez Dieléctrica (ASTM D-1816 y/o, 877)
    2. Factor de Potencia a 25ºC, 100ºC. (ASTM D-924)
  2. Físicos
    1. Tensión Interfacial. (ASTM D-971)
    2. Color (ASTM D-1500)
    3. Densidad (ASTM D-4052)
    4. Inspección Visual (ASTM D-1524)
    5. Sedimentos y lodo soluble (ASTM D-1698)
    6. Contenido de Partículas (ASTM D-6786)
    7. Punto de congelamiento (ASTM D-97)
    8. Punto de ebullición (ASTM D-92)
  3. Químicos
    1. Contenido de Agua (Karl Fischer) (ASTM D-1533)
    2. Índice de Neutralización (Acidez) (ASTM D-974)
  4. Cromatografía de Gases Disueltos
    1. Hidrógeno (H2)
    2. Oxígeno (O2)
    3. Nitrógeno. (N2)
    4. Metano. (CH4)
    5. Monóxido de Carbono. (CO)
    6. Dióxido de Carbono. (CO2)
    7. Acetileno. (C2H2)
    8. Etileno (C2H4)
    9. Etano. (C2H6)
  5. Cromatografía de Furanos (ASTM D-5837)
  6. Cromatografía de PCB’S (ASTM D-4059)
  7. Grado de Polimerización (ASTM D-4243)
  8. Contenido de Inhibidor (ASTM D-2668)
  9. Contenido de Metales (ASTM D-7151)
  10. Contenido de Pasivador (IEC 60666)
  11. Contenido de Azufre Corrosivos, métodos:
    1. COVERED CONDUCTOR DEPOSITION (CCD) IEC 62535
    2. k.2.- DIBENZYL DISULFIDE (DBDS) IEC 62697
    3. k.3.- CORROSIVE SULFUR (ASTM D 1275B)

REACONDICIONADO DE ACEITE DIELECTRICO

(DESGASIFICADO, DESHUMEDECIDO Y MICROFILTRADO) MAQUINA DE TRATAMIENTO DE TERMOVACIO DE FLUJO VARIABLE HASTA 6000 Lt/Hr, sistema de alto vacío de 1000 m3/Hr y MICROLFILTROS DE 0.5 µM de porosidad nominal

Este proceso es empleado para recuperar las propiedades físicas y eléctricas deterioradas del aceite, este proceso también es empleado en el llenado de aceite luego del montaje de transformadores nuevos y luego del mantenimiento integral a transformadores usados.

REGENERACION DE ACEITE DIELECTRICO:

(PERCOLADO CON ARCILLA ACTIVADA, DESGASIFICADO, DESHUMEDECIDO Y MICROFILTRADO) Este proceso es empleado para recuperar las propiedades físicas, eléctricas y químicas del aceite, es decir cuando el aceite del transformador presenta degradación por la formación de compuestos polares (ácidos) debido al deterioro del aceite por envejecimiento o contaminación. Estos ácidos deben ser eliminados debido que reaccionan con la celulosa del bobinado por lo que disminuyen la vida útil del transformador.

Para este servicio contamos con reactores de arcilla activada (Tierra Fuller) los cuales trabajan en serie con la máquina de tratamiento de termo vació, en el cual aceite recupera sus propiedades deterioradas equivalentes al de un aceite nuevo y quedando un aceite del tipo II según ASTM D3487 debido que el aceite es aditivado con un antioxidante el cual prolonga la vida útil del aceite por ende del transformador.

Con este proceso también se contribuye con el cuidado del medio ambiente, es decir los aceites son rehusados y por tanto menos consumo de materia prima.

SERVICIOS EN TRANSFORMADORES NUEVOS y EN USO

  • Montaje e Instalación de Transformadores de Potencia en 550/220/60/22,9/10 KV.
  • Traslado e instalación del Transformador, en su lugar definitivo de trabajo, con auxilio de Grúa o con equipo de maniobristas experimentados.
  • Medición del Punto Rocío, para evaluación de la sequedad de la Parte Activa y determinar periodo de aplicación de Alto Vacío al Transformador.
  • Montaje de Accesorios del Transformador, tales como Bushings de Alta Tensión, Radiadores, Intercambiadores de Calor Agua - Aceite, Tanque Conservador y demás accesorios.
  • Aplicación de alto vacío al Transformador, para secado de humedad residual y buena impregnación de aceite a las bobinas del transformador con sistema de alto Vacío de hasta 2160 M3/Hr.
  • Llenado y recirculación del Aceite nuevo con máquina de tratamiento de termo vacío, de hasta 6000 Lt/Hr.
  • Verificación del correcto funcionamiento del Sistema de Regulación Bajo Carga o en Vacío de la Tensión.
  • Medición de la Resistencia de Aislamiento de los Devanados de AT y BT.
  • Medición de la Resistencia Óhmica de los Devanados AT y BT, en cada uno de los Taps del Conmutador. Prueba de Relación de Transformación en vacío en cada uno de los Taps del Conmutador.
  • Medida de la Capacitancia de los Bushings y de los devanados del Transformador.
  • Medida de la Tangente Delta y Corriente de Excitación, de los Devanados.
  • Pruebas de la operatividad de las Protecciones que incorpora el Transformador.


* Mantenimiento Correctivo: Aplicación de pinturas anticorrosivas según el RAL del fabricante, detección y corrección de fugas de Aceite, Cambio de Aisladores de AT, MT, BT y accesorios en general.
* Pruebas de Hermeticidad a Tanque Principal, Radiadores, Bolsa de Nitrilo o Membranas del Tanque Conservador, etc.
* Cambio de aceite a Conmutadores Bajo Carga.
* Eliminación o Cambio de aceite de transformadores contaminados con azufre corrosivo.

INGENIERIA FORENSE EN TRANSFORMADORES